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JPR（粗顆粒浮選CLF30）

JPR（粗顆粒浮選CLF30）具有直流槽和吸漿槽兩種形式，它采用了新式的葉輪、定子系統(tǒng)及全新的礦漿循環(huán)方式，不僅有利于粗粒浮選，也有利于細(xì)粒浮選。

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產(chǎn)品目錄

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

JPR（粗顆粒浮選CLF30）有直流槽和吸漿槽兩種形式，其主要區(qū)別在于葉輪結(jié)構(gòu)。直流槽采用了單一葉片葉輪，它與槽體相配合可產(chǎn)生槽內(nèi)礦漿大循環(huán)，分散空氣效果良好。吸漿槽采用了雙向葉片葉輪，它是在直流槽葉輪的基礎(chǔ)上增加了起吸漿作用的小葉片。這兩種葉輪的葉片都后傾一定角度，但吸漿式葉輪的下葉片高度比直流式的小。實踐證實這種結(jié)構(gòu)葉輪攪拌力弱，而礦漿循環(huán)量較大，功耗低，與槽體和格子板聯(lián)合作用，充分保證了粗粒礦物的懸浮及空氣分散。

JPR(1).png


產(chǎn)品工作原理

當(dāng)浮選機葉輪旋轉(zhuǎn)時，來自鼓風(fēng)機的低壓空氣通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間，與此同時假底下面礦漿由葉輪下部被吸入到葉輪葉片間，礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合后，從葉輪上半部周邊排出，排出的礦漿空氣混合物由定子穩(wěn)流后，穿過格子板，進入槽內(nèi)上部區(qū)。此時浮選機內(nèi)部區(qū)礦漿中含有大量氣泡，而外側(cè)循環(huán)通道內(nèi)礦漿中不含氣泡（或古有極少量氣泡），于是內(nèi)外礦漿就形成壓差，在此壓差及葉輪抽吸力作用下，內(nèi)部區(qū)礦漿和氣泡在設(shè)定的流速下起上升通過格子板，將粗顆粒礦物帶到格子板上方，形成粗顆粒礦物懸浮層，而礦化氣泡和含有較細(xì)礦粒的礦漿則繼 續(xù)上升，礦化氣泡升到液面形成泡沫層，含有較細(xì)礦粒的礦漿則越過隔板經(jīng)循環(huán)通道，進入葉輪區(qū)加入再循環(huán)。

產(chǎn)品特點

1.采用了新式的葉輪、定子系統(tǒng)及全新的礦漿循環(huán)方式，在較低葉輪周速下，粗粒礦物可懸浮在槽子中部區(qū)，而返回葉輪的循環(huán)礦漿濃度低，礦粒粒度細(xì)，這不僅有利于粗粒浮選，也有利于細(xì)粒浮選；

2.槽內(nèi)產(chǎn)生上升礦漿，有助于附著有粗粒礦物的礦化氣泡上浮，減少了粗粒礦物與氣泡之間的脫離力；3.葉輪周速低，返回葉輪的循環(huán)礦漿濃度低，粒度細(xì)，因此葉輪和定子磨損大大減輕，功耗低；

4.葉輪與定子間的間隙大，隨著葉輪和定子的磨損，充氣和空氣分散情況變化不大，可保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定性；

5.格子板造成粗顆粒懸浮層，并可減少槽上部區(qū)的紊流，有利于粗粒浮選；

6.采用外加充氣方式，充氣量大，氣泡分散均勻，礦液面穩(wěn)定，有利于粗粒上?。?/span>

7.設(shè)計了吸漿槽，可使浮選機配置在同一水平上而不需要泡沫泵，且兼顧了細(xì)粒礦物的選別；

8.可處理粒度達1MM的粗礦粒而不會出現(xiàn)沉槽現(xiàn)象；

9.具有礦液面自動控制系統(tǒng)，易于操作和調(diào)整。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.處理最大礦物粒度達1mm；

2.槽內(nèi)設(shè)有格子板，使礦漿表面平穩(wěn)，改善了技術(shù)性能；

3.空氣分散好，充氣量大，功率消耗低；

4.礦漿循環(huán)好，處理粗粒物料時不沉槽；

5.設(shè)有礦漿液面自動控制系統(tǒng)，操作管理容易；

6.粗顆粒浮選機設(shè)有吸漿槽，浮選作業(yè)間可水平配置，省去中礦返回用的泡沫泵。

產(chǎn)品參數(shù)

                                               JPR（粗顆粒浮選CLF30）技術(shù)性能

型號

有效容積m3

處理能力m3/min

葉輪直徑mm

葉輪轉(zhuǎn)數(shù)r/min

鼓風(fēng)機風(fēng)壓kpa

最大充氣量m3/m2·min

電機功率kw

單槽重量kg

攪拌用

刮板用

JPR-2

2

0.5～2

460

272

≥14.7

2

Y160L-6-11

XWD4-35-6-1.5

1591

410

246

Y160L-8-7.5

1418

JPR-4

4

1～4

620

240

≥19.8

Y200L1-6-18.5

XWD4-35-6-1.5

3220

580

190

Y200L-8-15

2702

JPR-8

8

1～8

775

197

≥23.5

Y250M-8-30

XWD4-35-6-1.5

5168

660

185

Y225M-8-22

4654

JPR-16

16

1～16

790

169

≥35

Y280M-8-45

XWD4-35-6-1.5

9230

750

160

Y280S-8-37

8970


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